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粉碎可以控制粒径吗

粉碎可以控制粒径吗

  • 怎对于气流粉碎机(或者其他粉碎机)如何进行粒度控制

    2017年3月16日  想咨询一下如何通过把握气流粉碎机等粉碎工艺来控制被粉碎物料的粒径分布,比如我想保证10μm≤D95≤15μm,感觉这种粉碎工艺的控制很是需要研究而且很是需要工艺稳健啊!2024年1月9日  在制粒过程常用的整粒机,适合结团固体分散成小粒径;常见的锤击式粉碎机,能够达到的粉碎极限一般在19~75μm;而气流粉碎的粒径 Dv(90) 一般能够达到十几到几微 制剂不可不说的小事粒径 知乎2024年7月11日  气流粉碎机、冲击磨的分级轮控制粒度的方式主要是通过调节分级轮的转速和调整气流系统的参数来实现的。 具体如下: 分级轮转速调整:分级轮的转速直接影响到其产生 粉碎机分级轮是怎样控制粉体粒度的 知乎2025年1月9日  在气流粉碎机的操作中,控制物料粒径的关键在于对气流的精准把控。 具体来说,气流量是影响粒径大小的重要因素。 气流量越大,物料在磨盘中的停留时间越短,从而产 气流粉碎机如何精确控制颗粒粒径? 百家号2024年12月22日  粉碎是控制粒径的主要手段,常用设备包括气流粉碎机和锤式粉碎机。 对于粒径特别小的原料药(≤10μm),气流粉碎机更合适;而粒径适中的原料药(>10μm)则更适 粉碎与整粒工艺的详细解析与参数优化建议2021年12月18日  一般来说,气流粉碎机的粒度可以通过进料速度的变化来调整。当利率降低时,可以产生更细的颗粒。由于每个颗粒都有更多的能量加速冲击和粉碎,提供更大的电力供应 怎样控制气流粉碎机的粒径大小 百家号

  • 固体制剂中API粒径控制策略要闻资讯中国粉体网

    2022年9月15日  粉碎是制药工业中常见的降低API粒径和(或)使API粒径均一化的方法,尤其对于水难溶性药物。 粉碎可以看做是一种“从上至下”的过程,即大的粒径已经形成,再通过外力输入能量使大粒径API降低为小粒径。 通常粉碎可 2025年1月29日  本发明涉及一种气流粉碎装置的粒径与产能的控制方法及控制系统,属于气流粉碎装置粉碎物料的控制。 背景技术: 1、气流粉碎技术因其制备的产品颗粒具有纯度高、污染 气流粉碎装置的粒径与产能的控制方法及控制系统2021年9月3日  通常,气流粉碎机的粒度可以根据供给速度的变化进行调整。 利率下降后,可以产生更细的颗粒。 由于每个颗粒的加速冲击,破碎的能量很大,因此提供更大的电力供应成 如何控制气流粉碎机的粒径?赛山气流粉碎机2023年9月5日  (1)粒度分布范围窄,平均粒度细:通过高压气流粉碎过程和精密分级机的气流旋转离心力,实现不同粒径的自动分级,得到的产品粒径分布狭窄,平均粒径细,D50粒径在5~10μm之间。气流粉碎机在API粒径控制中的应用分享2014年2月21日  谢谢各位参与讨论,能否说一下用过的气流粉碎机的型号和厂家,还有粉碎粒径、粉碎时间和粉碎量? richenxxx 我们这用的德国的一款螺旋气流磨,实验室级别的,一小时能研磨1~2kg,细度能到5um。化学原料药粉碎用气流粉碎机 新药研发 小木虫 学术 科研 2017年11月21日  除直接压片外,片剂还可以通过湿法或干法制粒方式来生产。制粒本质上是颗粒放大过程的一种,既能提高流动性,又能提高压片特性[6] 。在干法制粒过程中,原料药和稀释剂的粉体颗粒会在高压下聚集(通过挤压形成带状形式),然后在压制前 粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了

  • 请教关于原料药气流粉碎的问题化学原料药蒲公英 制药技术

    2016年12月8日  但是影响粉碎后产品的粒度的因素非常多,比如精制之后的物料的粒度,物料本身的静电,分级频率,进料频率,空压压力等等,所以在粉碎时,往往无法选择一个特定的分级频率和进料频率,就能保证粉碎后的物料完全合格,中间可能还需要取样测粒度进行2023年3月20日  通过控制气压、加料速度等关键控制参数来达到微粉化的目的,将大颗粒的难溶性原料药微粉化成比较均匀的细粉。我们最终选择的是水平圆盘式气流粉碎机,通过调节进料压力和粉碎压力来粉碎目标粒径的原料药,设备中气流直接与原料药接触,所以要特别注意压缩空气的干净和干燥,避免水分或 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响医药杂谈蒲公英 制药 2022年9月15日  不同原理的干法粉碎设备通常所能达到的粒径范围不同。气流粉碎(Airjet mill)和球磨机(ball mill)可以达到10μm以下,行星式球磨机(planetary ball mill)可以达到最小至1μm以下,微针(pin mill)和锤击式粉碎机(hammer mill)可以达到1050微米。当然固体制剂中API粒径控制策略中国纳米行业门户除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的 粒径,目数越高,粒径越小。 因此,用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的,正确的做法应该是用粒径(D10,中位径 D50,D90)来表示颗粒大小,用目数折算最大粒径。万能粉碎机筛网目数对照表 百度文库粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了2024年12月22日  因此,控制粒径成为制剂研发的核心任务。粉碎是控制粒径的主要手段,常用设备包括气流粉碎机和锤式粉碎机。对于粒径特别小的原料药(≤10μm),气流粉碎机更合适;而粒径适中的原料药(>10μm)则更适合使用锤式粉碎机。粉碎与整粒工艺的详细解析与参数优化建议

  • 固体制剂中API粒径控制策略 嘉峪检测网

    2022年9月14日  本文介绍了固体制剂中API粒径控制策略:一是合成端控制API的析出或叫结晶工艺,二是API成品出来后,制剂端控制粉碎或整粒工艺。 两种粉碎的特点比较如图4所示,一般湿法粉碎粒径可以 达到纳米级(如纳米晶制备通常选用该方法),干法 2023年12月13日  在恒定的转速条件、粉碎压力条件下,通过对不同重量物料进行粉碎处理,可以看到粒径分布的规律:随着喂料量的增大,粒径分布有增长的趋势。粉碎压力大小是影响喷射气流速度的重要因素,压力越大,喷射气流速度 影响气流粉碎机粉碎效果的因素 知乎2023年11月1日  按介质种类粉碎一般可以分为湿法粉碎及干法粉碎,我们具体要选择哪一种粉碎方式还是取决于我们所需要的目标粒径范围。一般来说,通过干法粉碎可以将原料粒径减少至微米级别,它也是制剂人员常选择的粉碎方式;但 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐 2023年11月1日  按介质种类粉碎一般可以分为湿法粉碎及干法粉碎,我们具体要选择哪一种粉碎方式还是取决于我们所需要的目标粒径范围。一般来说,通过干法粉碎可以将原料粒径减少至微米级别,它也是制剂人员常选择的粉碎方式;但 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐 2024年10月11日  严格控制粒径分布对药品开发非常重要。 粉末粒径分布是衡量质量和性能的一个重要指标。 完成了研究和开发新药的所有艰苦工作后,在最终生产前的下一个步骤是落实如何将新的活性药物成分(API)转化为合适的剂型的方法 经验之谈 粒径分布对药品质量的决定性影响详情2020年11月5日  球磨机球磨方式对粒径 的影响球磨机根据工作方式的不同,有干式球磨机和湿式球磨机之分,根据不同的行业以及物料的特性使用不同的球磨方式。干式球磨是直接将物料输送到磨机内,通过磨机的旋转靠钢球的冲击力将原料粉 球磨机球磨方式对粒径的影响 百度知道

  • 原辅料粒径偏大?气流粉碎机来试试要闻资讯中国粉体网

    2023年4月28日  中国粉体网讯 与其他类型的粉碎机相比,气流粉碎机的主要优势在于可以将结晶的物料粉碎至1至10微米的平均粒度,并同时在非常窄的粒度范围内。通常,气流粉碎机将研磨易碎或结晶的材料,使其平均粒径降至1至10微米。某些产品(例如某些钼化合物,油漆颜料和类似产品)可以还原为200纳米的 请问,我用的是星形球磨机,氧化锆球,能把颗粒磨到多细?能磨到200nm左右吗 ? 小木虫 建议先用大一点的锆球进行粗磨,再用小锆球进行细磨。500nm应该能达到,要想得到几十纳米的粒径 ,估计只有用砂磨机了 【求助】球磨机能把颗粒磨到多细? 电化学 小木虫 学术 2017年5月27日  双峰说明存在大小粒径差异比较大,你摸着有大颗粒的确可以先对原料进行过筛处理,针对大粒径再进行粉碎,这样出来应该是比较准确的,若还存在双峰则可能是原料容易团聚,则可以加大分散压力,降低进料速度,或者先干燥处理测量数据重现性较好。原料微粉,粒径出现双峰,有什么比较好的办法解决 粉体粒度处理专家DEC微粉化 百家号2022年1月6日  通过调节分级机的转速和系统负压等参数,可以控制产品粒径分布在很小的范围内,并且分级机的调整是完全独立的,对一些有特殊要求的中药材加工十分有利。如用传统球磨法粉碎珍珠 5kg,粒径达 47 μ m 需 32h;而改为气流法,产品粒径达 15 μ m 仅需 1h 。走进微观世界14 气流粉碎机的原理及特点粉体资讯粉体圈2022年12月15日  与其他类型的粉碎机相比,气流粉碎机的主要优势在于可以将结晶的物料粉碎至1至10微米的平均粒度,并同时在非常窄的粒度范围内。 通常,气流粉碎机将研磨易碎或结晶的材料,使其平均粒径降至1至10微米。原辅料粒径偏大?试一试气流粉碎 推荐阅读 PharmaTEC

  • 如何得到制剂所需原料药的粒径

    2017年1月11日  请问各位大神,BCS3类,制成制剂对原料药的粒径有什么要求,如何得到合适的粒径呢,这方面有相关材料或是指导原则吗 ?首页 丁香园病例库 全部版块 我的关注 没有关注版块,去热门逛逛吧 热门 热门 心情驿站 32 条热帖,今日新增 5 条 行业 2022年3月9日  而粉碎是湿法制粒的首道生产工艺[1]。 粉碎是指用机械的方法克服固体内聚力,将大块固体碎成适宜大小的过程。粉碎的目的是减小粒径,增加表面积。 01 粉碎方法的分类 根据受力的方式,粉碎方法可以分为:挤压、折断 浅析制药粉碎方法及设备选型物料工作挤压2023年3月20日  前言 在口服固体制剂中,原料粒度分布成为了 产品开发 和质量控制中关键控制参数之一。 首先从物料性质来说,对于原料药本身可以直接影响药物溶解度、溶解速度,进而影响到临床疗效。如在固体制剂研发中,减小药物颗粒的粒径,可以明显提高难溶性药物片剂的 溶出速 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎2018年7月23日  粉碎机性能就是①为了确认粉碎的效果,直接体现就是能够被筛分确认粉碎的物料粒径能否达到既定的要求(可以选用标准的药典筛进行筛分确认)。②产能,选取一定量物料通过粉碎机,记住时间计算单位时间产能。不同的筛片目数,运行速度不同会影响产能。万能粉碎机性能确认有问有答蒲公英 制药技术的传播者 2024年1月30日  高压均质机可以起到脂质体包裹控制粒径大小均一的效果。 高压均质机在食品中也是一种常用的技术,如用于将牛乳中的脂肪球均匀分散,从而提高牛乳的稳定性和口感;用于将果汁中的果肉颗粒均匀分散,从而提高果汁的口感和营养价值;以及一些肠内营养乳,微胶囊包埋 ATS干货分享丨一文了解高压均质机 2017年2月21日  从你处方含糖量看,可以使用流化床侧喷或底喷一步制粒技术做(传统顶喷粒径控制 不太好估计很难达到粒径需求 dxyyuyiying: 请问老师,化药蔗糖颗粒剂的制备经验能介绍一下吗 ?xuhuilei20 医疗行业从业者 颗粒剂不试试挤出制粒吗? 颗粒剂制粒问题

  • 超声波细胞破碎仪(粉碎机)在制备纳米材料的应用

    2023年12月22日  一、制备纳米材料 超声波细胞破碎仪可以通过控制破碎时间和功率等参数,制备出不同粒径和形貌的纳米材料。例如,利用超声波细胞破碎仪可以将金属氧化物、金属盐等原料破碎成纳米级颗粒,并通过控制反应条件,制备出具有优异性能的纳米复合材料。2022年11月27日  122气流粉碎机怎么控制粒径大小?通过研磨气压力和分级电机频率控制。123气流粉碎机参数设置?建议固定工艺参数。124气流粉碎机工作原理动画演示?参考思正博客其他文章介绍。125气流粉碎机接粉布袋如何选择?咨询专业厂家。一文了解气流磨(气流粉碎机)的相关问题气流粉碎机选型2014年2月21日  谢谢各位参与讨论,能否说一下用过的气流粉碎机的型号和厂家,还有粉碎粒径、粉碎时间和粉碎量? richenxxx 我们这用的德国的一款螺旋气流磨,实验室级别的,一小时能研磨1~2kg,细度能到5um。化学原料药粉碎用气流粉碎机 新药研发 小木虫 学术 科研 2017年11月21日  除直接压片外,片剂还可以通过湿法或干法制粒方式来生产。制粒本质上是颗粒放大过程的一种,既能提高流动性,又能提高压片特性[6] 。在干法制粒过程中,原料药和稀释剂的粉体颗粒会在高压下聚集(通过挤压形成带状形式),然后在压制前 粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了2016年12月8日  但是影响粉碎后产品的粒度的因素非常多,比如精制之后的物料的粒度,物料本身的静电,分级频率,进料频率,空压压力等等,所以在粉碎时,往往无法选择一个特定的分级频率和进料频率,就能保证粉碎后的物料完全合格,中间可能还需要取样测粒度进行请教关于原料药气流粉碎的问题化学原料药蒲公英 制药技术 2023年3月20日  通过控制气压、加料速度等关键控制参数来达到微粉化的目的,将大颗粒的难溶性原料药微粉化成比较均匀的细粉。我们最终选择的是水平圆盘式气流粉碎机,通过调节进料压力和粉碎压力来粉碎目标粒径的原料药,设备中气流直接与原料药接触,所以要特别注意压缩空气的干净和干燥,避免水分或 原料粒度在制剂开发过程中的重要影响医药杂谈蒲公英 制药

  • 固体制剂中API粒径控制策略中国纳米行业门户

    2022年9月15日  不同原理的干法粉碎设备通常所能达到的粒径范围不同。气流粉碎(Airjet mill)和球磨机(ball mill)可以达到10μm以下,行星式球磨机(planetary ball mill)可以达到最小至1μm以下,微针(pin mill)和锤击式粉碎机(hammer mill)可以达到1050微米。当然除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的 粒径,目数越高,粒径越小。 因此,用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的,正确的做法应该是用粒径(D10,中位径 D50,D90)来表示颗粒大小,用目数折算最大粒径。万能粉碎机筛网目数对照表 百度文库粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了粒度控制不明白的看过来,FDA专家把要点给你归纳好了2024年12月22日  因此,控制粒径成为制剂研发的核心任务。粉碎是控制粒径的主要手段,常用设备包括气流粉碎机和锤式粉碎机。对于粒径特别小的原料药(≤10μm),气流粉碎机更合适;而粒径适中的原料药(>10μm)则更适合使用锤式粉碎机。粉碎与整粒工艺的详细解析与参数优化建议2022年9月14日  本文介绍了固体制剂中API粒径控制策略:一是合成端控制API的析出或叫结晶工艺,二是API成品出来后,制剂端控制粉碎或整粒工艺。 两种粉碎的特点比较如图4所示,一般湿法粉碎粒径可以 达到纳米级(如纳米晶制备通常选用该方法),干法 固体制剂中API粒径控制策略 嘉峪检测网

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